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IMTS 2022: Hyperion을 사용한 3D 프린팅 텅스텐 카바이드

Aug 20, 2023

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최근 시카고에서 열린 IMTS 2022에서 텅스텐 카바이드 분말, 산업용 다이아몬드, 입방정질화붕소 및 기타 첨단 소재를 수십 년 동안 개발 및 제조한 경험을 보유한 글로벌 소재 과학 기업인 Hyperion Materials & Technologies의 부스를 방문할 기회가 있었습니다. . 2018년 7월부터 독립 회사였지만 오하이오에 본사를 둔 Hyperion은 Diamond Innovations(이전의 GE Superabrasives)와 Sandvik Hard Materials의 합병으로 탄생했으며 현재 전 세계적으로 1,600명 이상의 직원을 고용하고 6개의 확장 브랜드와 계산.

회사가 적층 제조(AM)에만 집중하고 있는 것이 아니기 때문에 Hyperion 부스에는 3D 프린팅된 제품이 전혀 없습니다. 그러나 Hyperion의 글로벌 마케팅 책임자인 Matthew Seymour는 석유 및 가스 산업을 위한 대형 부품부터 소형 의료 부품에 이르기까지 Hyperion이 제공하는 일부 자재 제품의 예를 보여주었습니다. 실제로 이 회사의 사업체 중 하나는 녹내장 치료에 사용되는 가장 작은 FDA 승인 임플란트를 만드는 회사입니다. Hyperion이 제공하는 모든 3D 프린팅은 초경 텅스텐 카바이드를 기반으로 하며, 이는 높은 내마모성을 제공하고 이제 AM 덕분에 복잡한 기하학적 특징을 달성할 수 있습니다.

Hyperion은 IMTS에서 인코넬과 같은 초합금 가공용으로 설계된 수상 경력의 AM110 등급 텅스텐 카바이드 로드 블랭크를 포함하여 여러 가지 새로운 제품을 선보였습니다. 또한 Hyperion은 CBN(입방정 질화붕소) 및 합성 다이아몬드 제품의 향상된 제품뿐만 아니라 고객과 직접 협력하여 견고하고 매우 단단한 재료.

엔지니어링 솔루션 및 연구 개발 담당 수석 부사장인 Biju Varghese가 설명했듯이 Hyperion은 세 개의 큰 그룹으로 구성되어 있으며 Engineered Solutions는 "파우더부터 완제품 부품까지 모든 것"을 종종 매우 높은 허용 오차로 변환합니다. .

“우리는 재료 과학 회사입니다.”라고 그는 말했습니다. "우리는 기본적으로 텅스텐 카바이드, 약간의 세라믹, 그리고 합성 다이아몬드와 입방정 질화붕소 등 첨단 소재라고 부르는 것에 초점을 맞추고 있습니다. 따라서 이는 첨단 소재의 최고급 제품입니다."

3DPrint.com을 위한 Sarah Saunders의 사진

Varghese는 Hyperion의 전통적인 비AM 공정은 분말로 시작하여 채굴, 가공 및 결과적으로 텅스텐 카바이드를 생성한다고 말했습니다. 회사는 재료를 가져다가 다양한 금속 특성을 지닌 다른 재료로 레시피를 만듭니다. 그런 다음 이를 기본 모양으로 눌러 통합합니다. 형상이 기계 가공된 후 부품이 소결되어 압축된 형상으로 단단하게 나옵니다. 마지막으로 부품을 연삭 및 광택 처리와 같은 기술로 마무리해야 합니다.

“따라서 이를 세 가지 광범위한 범주로 나누면 올바른 분말을 만드는 것이 중요합니다. 왜냐하면 다양한 등급의 초경과 다양한 용도가 있기 때문입니다.”라고 그는 Hyperion이 대상 용도에 따라 약 250가지의 다양한 변형 제품을 제공한다고 설명했습니다. "그래서 그 레시피를 준비하는 것은 우리에게 큰 역량 영역입니다."

이 회사의 다음 주요 역량 카테고리는 완전히 조밀한 부품을 얻기 위해 본체를 압축하고 소결하는 공정이며, 세 번째 공정은 매우 엄격한 공차와 사양을 충족하기 위해 마무리 작업입니다.

냉각수 채널이 있는 3D 프린팅 텅스텐 카바이드 막대

그는 3D 프린팅과 관련하여 Hyperion이 하려고 하는 것은 프레싱이 아닌 프린팅에 가장 적합한 사용 사례 구성 요소를 찾는 것이라고 설명했습니다. “목적은 동일하기 때문입니다. 우리가 만들고 싶은 것은 특정한 특징을 지닌 신체입니다.”

"3D 프린팅을 사용하면 쉽게 누르거나 소결할 수 없는 특정 몸체를 만들 수 있습니다."라고 Varghese는 계속 말했습니다.

이것은 우리가 적층에 대해 자주 듣는 말입니다. 적층은 전통적인 제조 공정이 제공할 수 없는 기능, 형상 등을 얻을 수 있습니다.